TPR塑料在注塑工艺生产加工过程中，粘模是较为普遍的生产制造难题，关键有主流道粘模跟商品粘前（母）模。中国台湾日本的某些叫公模跟母模，中国香港的某些叫前模跟后模，进一步公模=后模，母模=前模，中国也有叫后模跟前模的。

　　一、主流道粘模解决方案：

1、由于TPR塑料的软胶尤其性，模具为名越发润化，吸附性越大，这一点跟硬胶塑料恰好反过来，因此 很有可能把进胶口轴套开展充放电生产加工，储存一定大小的充放电纹，减少流道的吸附性；

2、流槽模具顶针采用流槽销款式的脱模外观设计，提升拉流道的能量，无须担忧拥有脱模，流道会取不出来，由于它是软胶，自然，脱模的视角很有可能自小开始做起，慢慢试验，倘若采用某些的Z形针，有可能抗拉力不足，造成流道粘母模。

　　二、商品粘模解决方案：

1.公模尽可能打磨抛光成镜面玻璃，提升吸附性，这一点也是跟硬胶环氧树脂反过来；

2.公模的拔模视角很有可能适当做小，或是罗唆不做拔模，倘若允许得话，乃至很有可能做逆拔模；

3.模具顶针头顶部很有可能加十字筋条；

4.从成形加工工艺层面考虑到，很有可能母模加高模温，公模接低模具；

5、调济TPR塑料的秘方，将注塑模具加工溫度降低。

根据以上方案，TPR塑料（软胶）的粘模难题基本上很有可能处理。

　　三、粘模很有可能从模具构造，塑料机调节跟TPE秘方调济下手。

1、倘若模具很有可能制成磨砂会改进出模；

2、模具的排气管构造公平也很有可能给改进一些；

3、着陆成形溫度，很有可能得话保放低一些，终环节的弹速慢一点；

4 、TPE塑料料是关键的一环，秘方尽可能着陆油式占比，本质是让油式占比合适，石腊级的油会更好一些。选择合适型号的SEBS跟SBS也是很重要的；

5、用改性剂来改进出模是一直改善，有时是决策要素，有机硅材料出模改性剂是非常好的选择，合适的有机硅材料改性剂不容易造成顶白、染上模具等难题。